|
型號 |
帶寬
mm |
長度
m |
帶速
m/s |
輸送量
t/h |
提升高度
m |
提升角度 |
托輥形式 |
行輪結構 |
總重
kg |
|
DY50102 |
500 |
10 |
1.6 |
112 |
4.5 |
10°-20°
可調 |
槽形 |
可轉向 |
1126 |
|
DY50152 |
15 |
112 |
6.3 |
1491 |
|
DY65102 |
650 |
10 |
200 |
4.6 |
1286 |
|
DY65152 |
15 |
200 |
6.5 |
1747 |
|
DY50102A |
500 |
10 |
112 |
4.5 |
無轉向 |
1071 |
|
DY50152A |
15 |
112 |
6.3 |
1491 |
|
DY65102A |
650 |
10 |
200 |
4.6 |
1231 |
|
DY65152A |
15 |
200 |
6.5 |
1691 |
|
型號 |
帶寬
mm |
長度
m |
帶速
m/s |
輸送量
t/h |
提升高度
m |
托輥形式 |
行輪結構 |
總重
kg |
|
DY5051 |
500 |
5 |
1.6 |
145 |
1.6 |
槽形 |
轉向 |
518 |
|
DY5071 |
7 |
1.6 |
604 |
|
DY50101 |
10 |
1.71 |
892 |
|
DY50151 |
15 |
1.6 |
1225 |
|
DY6551 |
650 |
5 |
265 |
1.5 |
585 |
|
DY6571 |
7 |
1.5 |
686 |
|
DY65101 |
10 |
1.8 |
1010 |
|
DY65151 |
15 |
1.85 |
1399 |
工作原理
移動式帶式輸送機與一般帶式輸送機的原理一樣，要以膠布做為牽引帶承重機的持續輸送設備，它與一般帶式輸送機對比提升了升降系統等，由于多了升降系統因此使移動式帶式輸送機提升了優異的機動性工作能力，能夠依據當場狀況配上又車等驅動力電力機車促進或牽引帶到適合地址開展貨物搬運。
安裝
最先明確皮帶輸送機的安裝軸線和發動機安裝部位，并在頂底版上相對地標志出去。
按以下次序將皮帶輸送機各構件運到該件安裝處。一般次序為：劃軸線一安裝聲卡機架（頭頂部齒輪傳動一正中間架一尾架）一安裝下緩沖托輥及改向滾筒一—輸送皮帶鋪裝再下輥上一安裝上緩沖托輥一輸送皮帶避過首尾滾桶一—輸送皮帶一張緊輸送皮帶一安裝清掃器、導料槽及保護罩等輔助設備。各一部分規定沿軸線不必傾斜，全部外殼規定豎直，各聯接件的地腳螺栓應扭緊。
安裝上、下緩沖托輥組，鋪裝左右膠布并聯接好膠布連接頭。
啟動回柱卷揚機調整膠布支撐力至適合水平，就可以開私家車試動轉。
機械設備一部分安裝進行后，按皮帶輸送機的應用規定開展家用電器一部分的安裝。
常見問題：
1.安裝全過程時要留意外殼各構件的裝配線規格，并維持整個設備的豎直度。
2.安裝地腳螺栓標準件時要扭緊地腳螺栓。
3.制做膠布連接頭時要指向兩邊傳動帶的軸線，以避免膠布的方向跑偏。
4.安裝家用電器維護一部分時，要細心防止損害。
試運轉時應注意下列問題：
移動式帶式輸送機各構件安裝結束后，最先開展滿載試運行，運行時間不可低于2鐘頭，并對各構件開展觀查、檢測及調節，為負荷試運行做好提前準備。
1.滿載試運行中的觀查內容及機器設備調節：
試運行全過程中，要通過觀察機器設備中各一部分的運行狀況，發覺難題立即調節。
2.觀查各運行構件有沒有相蹭狀況，非常是與輸送皮帶相蹭的要妥善處理，避免損害輸送皮帶。
3.輸送皮帶有沒有方向跑偏，假如方向跑偏量超出網絡帶寬的5%，應開展調節（方式與常見故障解析與排出來一部分詳細介紹的方式同樣）。
4.查驗機器設備各一部分有沒有出現異常響聲和出現異常震動。
5.減速機及其別的潤化位置有沒有滲油狀況。
6.查驗潤滑脂、滾動軸承等處溫度狀況是不是一切正常。
7.清掃器刮刀與輸送皮帶的觸碰狀況。
8.繃緊設備運作是不是優良，有沒有卡住等狀況。
9.基本及各構件連接地腳螺栓有沒有松脫。
操作注意事項
實際操作時務必與相關的電氣控制系統緊密配合遵循它的操縱技術規范。
1、客戶應留意確保皮帶輸送機有規律性地投料，盡量減少超重。特別是在不容許客戶不在與設計方案、生產制造企業商議的狀況下更改放料點部位或擴大其供氣量及其開展別的危害設備的修改，防止造成不良影響。
2、禁止皮帶輸送機乘人。
3、嚴苛皮帶輸送機私人司機目標責任書，常常巡檢皮帶輸送機的運作情況，如發覺異常情況馬上開展維修或拆換。非常是全部啟動實際操作務必由歷經考評并擁有從業資格證的工作人員實行，別的工作人員一律不可隨便實際操作或影響機器設備的一切正常運行。
4.沿岸泊車設備務必讓所有工作員掌握其作用，設備應實際操作便捷，并定期檢驗。
4.皮帶輸送機一切正常關機前，須將皮帶輸送機上的原材料所有卸過，即可斷開開關電源。
6.皮帶輸送機出現意外或安全事故泊車重新起動以前，須事先開展詳盡查驗，搞清泊車的緣故，并故障檢測。
7.嚴苛嚴禁工作人員超越輸送機設備或機器設備下根據。
安全和維護
掌握保養知識及安全技術，能使輸送機經常保持良好的技術狀態。這對保證輸送機正常運行，延長使用壽命，保障人身安全都有著重要的意義。
1.安全：
1）輸送機應有專人操作，輸送機下方嚴禁站人或放置其它設備。
2）調整改向滾筒或上部找輥位置時，只許一人在前機架上面操作，而機長小于10米的輸送機不得在前機架上站人。
3）輸送機運轉時，不得升降有移動。
4）整機移動時應將機架放至最低位置，移動速度不得超過10公里/小時。
5）可升降型輸送機的行輪轉向后，應及時插入定位銷。應使尾輪的方向與行輪方向垂直。如尾輪手柄妨礙加料，可卸下。
6）幾臺輸送機聯合成線運輸時，應注意起動及停車順序，保持空載時起動與停車。
7）電動滾筒拆下檢修時應將輸送機降至最低位置并在機架尾部加上足夠的壓重。
2.維護：
1）輸送帶適合的環境溫度在-10℃~+40℃之間。當運輸具有酸性、堿性、油類或有機溶劑等成份的物料時，需采用耐酸堿或耐油的特種輸送帶。
2）每班使用后應進行日常保養工作，其內容如下：
<1>切斷電源，清潔輸送帶及各部件。
<2>檢查各部份緊固件，不得有松動或脫落現象。
<3>檢查托輥輥子傳動情況，遇有不轉動者及時換下。
<4>檢查導料槽，彈簧清掃器，空段清掃器的橡膠板磨損情況。及時調整或更換。
<5>檢查機械接頭的搭扣磨損情況或冷粘接頭情況。
<6>檢查充氣輪胎的氣壓，并注意氣伐芯的保養，如較長時間不移動時應設法將輪軸支起，使輪胎懸空。
3.根據實際情況情況，每左右對輸送機進行一次全面檢修。主要工作內容有：
<1>清洗整臺輸送機。
<2>按電動滾筒使用說明書拆檢電動滾筒。
<3>拆檢及改向滾筒并加油。
<4>拆檢各托輥輥子并清洗加油。
<5>在拉緊螺桿，升降螺桿、行輪、尾輪等處加油。
<6>平整或更換導料槽。
<7>調整清掃器刮板與導料槽橡膠板。
<8>整機油漆。
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